液壓壓濾機由液壓站、油缸、活塞、活塞桿組成，活塞桿與壓板連接的哈夫蘭卡液壓站結構由電機、油泵、溢流閥(調壓)換向閥、壓力表、油路和油箱組成。水壓機受壓時，液壓站供給高壓油，油缸與活塞形成的元件腔內充滿油。當壓力大于壓板的摩擦阻力時，壓板緩慢壓緊濾板。

  當壓濾機的壓緊力達到溢流閥設定的壓力值(壓力表指針指示)時，濾板、濾框(板框式)或濾板(箱式)被壓緊，溢流閥開始卸荷。此時，電機電源被切斷，按壓動作完成。液壓壓實為自動保壓時，壓實力由電接觸壓力表控制。將壓力表的上限指針和下限指針設置為工藝要求的值。當壓緊力達到壓力表上限時，電源切斷，油泵停止供電。由于油系統中可能發生的內部泄漏和外部泄漏，壓緊力下降。當壓力達到壓力表的下限指針時，接通電源，油泵開始供油。當壓力達到上限時，切斷電源，油泵停止供油，以保證過濾物料過程中的循環。

  壓濾機的過濾機構由濾板、濾框、濾布和壓膜組成。濾板兩側用濾布覆蓋。當需要壓隔膜時，一組濾板由隔膜板和側板組成。隔膜的底板兩側涂有橡膠隔膜，隔膜上涂有濾布，側板為普通濾板。物料從止推板上的物料孔進入各過濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(濾布)的孔徑而被截留在過濾室內，濾液從濾板下方的出液孔流出。當濾餅需要壓榨干燥時，除了用隔膜壓榨外，還可以從洗滌口引入壓縮空氣或蒸汽，氣流將濾餅中的水分沖走，降低濾餅的水分含量。

  (1)壓濾機的過濾方法

  濾液流出的方式有清流過濾和潛流過濾。

  a、明流過濾：在每個濾板下方的出液孔上安裝一個水嘴，濾液直觀地從水嘴流出。

  b、潛流過濾：每個濾板下方有一個出液通道孔，幾個濾板的出液孔連接成一個出液通道，通過與止推板下方的出液孔連接的管道排出。

  (2)壓濾機的洗滌方法

  壓濾機的濾餅需要洗滌時，有明流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。

  a、明流單向洗滌是指洗滌液依次從止推板的洗滌液進口孔進入，經過濾布，再經過濾餅，然后從無孔過濾板上流出。此時，多孔板的出口噴嘴關閉，非多孔板的出口噴嘴打開。

  b、明流雙向沖洗是指洗液從止推板上方兩側進入孔內進行兩次沖洗，即洗液從一側沖洗，再從另一側沖洗，洗液的出口和入口是對角的，所以也叫雙向交叉沖洗。

  c、潛流單向流聚酯是洗滌液從止推板的洗滌液進口孔依次進入多孔板，經過濾布，再經過濾餅，從無孔濾板流出。

  d、暗流雙向洗滌是指從擋板上方兩側的兩個洗滌液進口孔對洗滌液進行兩次洗滌，即先從一側洗滌，再從另一側洗滌，洗滌液出口呈對角線，故又稱暗流雙向交叉洗滌。

  (3)濾布：壓濾機的濾布是主要的過濾介質，濾布的選擇和使用對過濾效果起著決定性的作用。在選擇時，需要根據濾料的PH值、固體顆粒大小等因素選擇合適的濾布材料和孔徑大小，以保證過濾成本低、過濾效率高。使用時要保證濾布平整無折，孔徑光滑。